機(jī)箱的生產(chǎn)率不錯(cuò)，操作簡(jiǎn)單，易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化的加工優(yōu)點(diǎn)：

1、機(jī)箱模具可以，由于機(jī)箱的尺度精度和形狀精度，一般不破壞我國(guó)機(jī)箱模具的表面設(shè)計(jì)質(zhì)量，使用工作時(shí)間長(zhǎng)。

2、機(jī)箱加工生產(chǎn)率不錯(cuò)，操作簡(jiǎn)單，易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)闄C(jī)箱沖壓模具和機(jī)箱設(shè)備是依賴于精加工，在一般情況下，每分鐘可達(dá)數(shù)百甚至數(shù)千倍的壓力高，每次沖壓機(jī)行程威力。

3、機(jī)箱一般無(wú)切屑自然，材料消耗少，并且咱們不需要任一加熱技術(shù)設(shè)備，它是本發(fā)明的加工處理方法就是可以節(jié)省材料和動(dòng)力節(jié)省。

4、機(jī)箱沖壓大范圍的尺度，形狀復(fù)雜的部件，例如小時(shí)鐘秒表，轎車縱梁，連同冷變形硬化材料機(jī)箱沖壓，沖孔的作用是高的強(qiáng)度和剛度。

機(jī)箱有時(shí)也是板料成形，板材成形和板料成形兩者略有不同。所謂板材成形是指以板材、薄壁管和薄型材為原料。塑性加工的成形方法稱為板材成形，一般不考慮厚板方向的變形。

1、在沖壓過(guò)程中，機(jī)箱表面沒(méi)有受到損傷，因此表面質(zhì)量好，外觀光滑美觀，為表面噴漆、電鍍、磷化等表面處理提供了便利條件。

2、機(jī)箱尺寸精度不錯(cuò)，與模塊尺寸一致，互換性不錯(cuò)。無(wú)需進(jìn)一步加工即可達(dá)到一般裝配和使用要求。

3、機(jī)箱是在材料消耗低的前提下，通過(guò)沖壓制造出來(lái)的。這些零件重量輕，剛性不錯(cuò)。板料塑性變形后，金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)得改進(jìn)，機(jī)箱強(qiáng)度得提升。

主要包括以下幾個(gè)方面：

1、明確工藝排樣。在對(duì)產(chǎn)品工藝方法進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充足考慮到多種情況，預(yù)先設(shè)計(jì)若干方案，進(jìn)行對(duì)比，并從中選擇較優(yōu)的排樣方案。在計(jì)算落料搭邊時(shí)，要結(jié)合當(dāng)前我國(guó)在汽車機(jī)箱生產(chǎn)制造的實(shí)際工藝水平，將其薄板料搭邊的厚度，設(shè)計(jì)在三毫米以上，同時(shí)其厚板料搭邊的厚度值，要超過(guò)料厚；

2、選擇擇少、無(wú)廢料沖裁。在明確了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案后，在材料的選擇方面，應(yīng)盡可能的選擇那些少、無(wú)廢料，進(jìn)行沖裁。若此類材料難以達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需求，相關(guān)設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)此類材料的實(shí)際情況，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化處理，從而大限度的提升材料的利用率；

3、正確應(yīng)用套裁方法。在對(duì)汽車機(jī)箱產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要充足考慮到其所用零件材料的規(guī)格尺寸，及形狀等特性，在零件的余料區(qū)域，實(shí)施套裁處理，獲得另外一個(gè)零件，然后再將此零件的余料予以切除，從而可以獲得兩個(gè)零件。如此一來(lái)，不僅能夠的提升工作速率，很大的縮短工時(shí)，還能的提升材料的利用率，提升汽車機(jī)箱產(chǎn)品的生產(chǎn)效益。此外，在對(duì)材料剪切排樣中，也可以正確應(yīng)用套裁工藝手段，提升金屬材料利用率。

成形工藝的意圖是使板料在不損壞毛坯的情況下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和規(guī)范的工件。在實(shí)踐生產(chǎn)中，工件一般要經(jīng)過(guò)多種工序。一起，沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓和矯直是常見(jiàn)的主要沖壓工藝。

機(jī)箱加工越來(lái)越多，可以應(yīng)用在很多機(jī)器和加工廠，比如起重機(jī)、叉車、起重機(jī)，或者生活中的一些金鎖、鑰匙、機(jī)車維修零件等。所有這些都可以應(yīng)用。這是一點(diǎn)?，F(xiàn)在機(jī)箱加工規(guī)格和加工材料不同，加工尺寸也根據(jù)客戶需求不同。

1、在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)外觀時(shí)，機(jī)箱應(yīng)采用復(fù)雜正確的外觀及其組合，同時(shí)應(yīng)盡可能減少加工外觀的數(shù)量和加工面積。

2、機(jī)箱沖壓成形功能要求。為了便于沖壓變形和提升產(chǎn)品質(zhì)量，數(shù)據(jù)應(yīng)具有良好的塑性、小的屈強(qiáng)比、大的板厚方向性系數(shù)、小的板三維方向性系數(shù)和小的屈服強(qiáng)度與彈性模量之比。分離過(guò)程不需要可塑性很大的數(shù)據(jù)，但有相應(yīng)的可塑性。

3、在機(jī)械制造中選擇正確的制坯方法可以間接應(yīng)用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。坯料的選擇與詳細(xì)的消耗技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于消耗批次、數(shù)據(jù)功能和處理能力。

4、規(guī)則適當(dāng)?shù)闹圃炀群捅砻娲植诙?。金屬機(jī)箱的成本會(huì)隨著精度的提升而增加，是在精度不錯(cuò)的情況下。因此，在沒(méi)有依據(jù)的情況下，不應(yīng)追求精度不錯(cuò)。同理，金屬機(jī)箱的表面粗糙度也要根據(jù)匹配表面的實(shí)際需要制定適當(dāng)?shù)囊?guī)則。