機(jī)箱機(jī)柜的工藝特點(diǎn)，鈑金屬于薄鋼鐵，所以在質(zhì)量上比較輕。機(jī)箱機(jī)柜通過冷加工技術(shù)，所以有著比大的強(qiáng)度，堅(jiān)硬。另外，鈑金屬于鋼鐵，可以通過電流，有很好的導(dǎo)電性能。而且在價(jià)格上相對(duì)于其他的鋼鐵加工方法有很好的性價(jià)比。

機(jī)箱機(jī)柜的表面護(hù)理方式；

1、噴砂法；主要是用用噴微玻璃珠的辦法，除掉外表的黑色氧化皮?；瘜W(xué)法；運(yùn)用一種的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行侵洗。然后到達(dá)不銹鋼本性的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種辦法對(duì)大型、雜亂商品較適用。

2、氧化；指為維護(hù)或漂亮工件而在工件外表構(gòu)成氧化膜的技術(shù)進(jìn)程。

3、刮灰打磨；主要指選用平磨機(jī)或砂布對(duì)于刮灰后的工件，進(jìn)行外表拋光的技術(shù)進(jìn)程。

4、絲??；指用油墨滲透過格外的網(wǎng)格在工件外表構(gòu)成文字或圖畫的技術(shù)進(jìn)程。

5、電鍍；指為維護(hù)或漂亮工件而在工件外表鍍上一層金屬的技術(shù)進(jìn)程。

6、機(jī)柜外表鏡面亮光處理辦法；依據(jù)不銹鋼商品的雜亂程度和用戶請(qǐng)求狀況不一樣可別離選用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等辦法來到達(dá)鏡面光澤。

7、噴油；指選用噴槍把油漆均勻地噴附于工件外表的技術(shù)進(jìn)程。

8、噴粉；指選用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件外表的技術(shù)進(jìn)程。

機(jī)箱機(jī)柜中的風(fēng)扇特別適用于經(jīng)濟(jì)的排出高熱負(fù)載。只有在柜內(nèi)溫度高于環(huán)境溫度時(shí)，使用風(fēng)扇才是的。因?yàn)闄C(jī)箱機(jī)柜中熱空氣比冷空氣輕，柜內(nèi)空氣流向應(yīng)當(dāng)是由下往上，因此，通常情況下，應(yīng)在柜體的前門或者側(cè)壁板的下方作為進(jìn)氣口，上方作為排氣口。

如果工作現(xiàn)場的環(huán)境比較理想，沒有粉塵、油霧、水汽等影響電氣控制柜內(nèi)的各元器件正常工作的，可采用進(jìn)氣口裝風(fēng)扇（軸流風(fēng)機(jī)），排氣口有可能的話加裝一裝飾板，進(jìn)氣口為了和美觀，可以在外面加裝一風(fēng)機(jī)裝飾板。

機(jī)箱機(jī)柜加工操作流程大致如下；

1、打磨羽狀邊。在受損部位與周邊漆膜連接部位打磨出一個(gè)緩沖的坡面，便于其后新噴的漆面與原車漆面良好地連接在一起。

2、收火處理。通過收火處理，將金屬在恢復(fù)原來的形狀和厚度過程中產(chǎn)生的拉伸和擠壓應(yīng)力去掉，保持鈑金件的剛度和強(qiáng)度。

3、去掉舊漆膜。將受損部位的原車漆打磨至露出鐵板層。

4、機(jī)箱機(jī)柜加工件拆卸。將碰撞車輛受損部位的機(jī)箱機(jī)柜加工件通過切割等方式拆離原車身。

5、機(jī)箱機(jī)柜加工件拉平。根據(jù)鈑金件損傷程度，采用相應(yīng)的鈑金工具將凹陷部位拉平。鈑金件表面要經(jīng)過平整度精調(diào)。

6、涂抹環(huán)氧底漆。將打磨完的受損面再次清潔除油，涂抹上環(huán)氧底漆并烘干，進(jìn)行防銹處理。

7、損傷確認(rèn)。將受損部位清潔后，確認(rèn)受損程度，從而確立修理方法。

機(jī)箱機(jī)柜水平調(diào)試通常操作如下，在機(jī)箱機(jī)柜的頂部兩個(gè)相互垂直的方向安放水準(zhǔn)尺，可查看機(jī)箱機(jī)柜的水準(zhǔn)度。水平方向不平的話，旋動(dòng)地腳上的螺桿調(diào)試機(jī)箱機(jī)柜的高度，使之達(dá)到水平方位。而后鎖緊機(jī)箱機(jī)柜地腳上的鎖緊螺絲帽，使鎖緊螺絲帽緊貼在機(jī)箱機(jī)柜的底面。從而完成對(duì)機(jī)箱機(jī)柜設(shè)備的安裝調(diào)試固定操作步驟。正確的對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行調(diào)試，對(duì)于后期投入使用工作進(jìn)行的確定。