機箱機柜產(chǎn)品要求具有良好的技術(shù)性能。根據(jù)設(shè)備的電氣、機械性能和使用環(huán)境的要求，進行的物理設(shè)計和化學(xué)設(shè)計，以機箱機柜的結(jié)構(gòu)具有良好的剛度和強度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、通風(fēng)散熱等性能。機箱機柜加工常見顏色有白色、黑色和灰色。材質(zhì)一般有鋁型材，有九折型材，有十六折型，有冷軋鋼鋼板，還有熱軋鋼板。鋼板材料、涂層材料、加工工藝決定了機箱機柜產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

機箱機柜加工的品質(zhì)如何考量。直接受制造工藝的好壞的影響，工藝較不錯機箱的鋼板邊沿不會泛起毛邊、銳口、毛刺等現(xiàn)象，并且裸露的邊角都經(jīng)由折邊處理，不易劃傷裝機者的手。各個插卡槽位的定位也都相稱，不會泛起配件安裝不上或者錯位的尷尬情況。

1、看噴漆，一個合格的機柜，所有的鋼材都需要噴漆，而且噴漆要平均，這樣才能良好地防銹、防塵等。

2、看鋼板，鋼板要厚，你用手指敲一下，就能感覺到哪些厚哪些薄了。

3、看架構(gòu)布局，一般來說，擋板要多，而且具有散熱孔，一些用來固定線纜的鐵皮要包邊，防預(yù)損壞線纜。側(cè)壁風(fēng)扇應(yīng)安裝在機柜后壁，由于設(shè)備后部產(chǎn)生大多數(shù)的熱量。

辨別機箱機柜加工缺陷的方法：

1、基層有雜物是指在表面處理時基材表面沒有處理干凈產(chǎn)生的缺陷，它是產(chǎn)生涂覆層脫落的主要原因。

2、涂覆層脫落主要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠，檢測結(jié)合力的主要手段有沖擊試驗和劃格試驗。

3、表面劃傷產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜且貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程，但大致可分為兩類：一是產(chǎn)品在加工時產(chǎn)生的劃痕，二是在生產(chǎn)過程中物流產(chǎn)生的劃痕。

4、漆流、積粉產(chǎn)生的原理大致相當(dāng)，只是漆流是噴漆時產(chǎn)生，積粉是噴塑時產(chǎn)生，皆因噴涂量過大、過厚而產(chǎn)生缺陷。

5、露基材是指表面沒有涂覆層，主要產(chǎn)生原因是漏噴、大面積劃傷。

6、色差嚴重是指同一表面顏色不一致，色差值超過1。

機箱機柜的人性化設(shè)計還表現(xiàn)在以下幾個方面。

1、美觀實用的體和底座，防雨不怕水。

2、采用良好材料組裝而成。

3、主要材質(zhì)：不銹鋼、鋁合金板、質(zhì)量好薄板、型鋼、密封橡膠條等。

4、表面涂飾：中溫磷化，防銹漆。

5、表面處理標(biāo)準較不錯，密封性好，電磁兼容及性能穩(wěn)定隔熱等方面尤具特色。

機箱機柜是一種加工各種板材的加工方法，像一些不銹鋼、金屬材料、鍍鋅板、銅板等，各種材料都可采用機箱機柜工藝來加工。雖然不銹鋼機箱機柜機柜各項指標(biāo)要求工藝有所不同，但是不銹鋼機箱機柜的零部件檢驗標(biāo)準是基本一致的，具體如下。

1、零件按圖紙正確加工。全部棱邊、鋒芒均應(yīng)倒鈍，毛刺、飛邊的高度不可以超過0.2mm，原則上以不劃手為原則。

2、壓鉚螺母及螺釘須壓鉚結(jié)實，按請求的螺釘螺母固力矩規(guī)范檢驗，不能有松脫景象。零件在噴涂過程中維護螺紋，對于鍍涂過程中引起的堵塞，應(yīng)從頭攻絲整復(fù)。螺紋孔應(yīng)無滑絲，斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。

3、絕緣件按圖紙選用的絕緣材料，環(huán)氧板或環(huán)氧棒應(yīng)作浸絕緣漆，烘干處理。安裝后的機柜正負級銅排隊機架的電阻絕緣值100M（在環(huán)境溫度為25℃-2℃，相對濕度為90%。電壓為直流500V時）。

4、全部導(dǎo)電件一概采用GB5585-85規(guī)則的銅母排系列或銅板制成，外表鍍涂按圖紙請求制造。需折彎的在折彎前應(yīng)作退火處理，且折彎圓角半徑應(yīng)大于板料厚度，避免損傷內(nèi)部組織及開裂。緊固連接部位的觸摸外表請求校平。

5、結(jié)實件什物應(yīng)契合選用的規(guī)范或圖樣。螺釘、螺栓、螺母、平墊、彈墊外表處理應(yīng)與圖紙請求相符。螺釘斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。