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滄縣中天昊業(yè)電子設備有限公司
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機箱機柜制作工藝和設計步驟

2022-08-27 09:13:30
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機箱機柜制作工藝流程

一、折彎時,要依據圖紙上的尺度,材料厚度確認折彎時用的刀具和刀槽,避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用依據板材的厚度來確認。其次是確認折彎的先后順序,折彎一般規(guī)則是先內后外,先小后大,先后一般。有要壓死邊的工件將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。

二、壓鉚時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對壓力機的壓力進行調整,以螺柱和工件外表平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,形成工件報廢。

三、在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,關于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內孔接點處用相對應的小銼刀修整,以外觀的美觀,一起外形的修整也為折彎時定位作出了使折彎時工件靠在折彎機上方位共同,同批產品尺度的共同。

四、在落料完結后,進入下道工序,不同的工件依據加工的要求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,避免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完結需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

五、焊接有氬弧焊,點焊,二氧化碳維護焊,手工電弧焊等,點焊要考慮工件焊接的方位,在批量出產時考慮做定位工裝點焊方位。

為了焊接結實,在要焊接的工件上打凸點,能夠使凸點在通電焊接前與平板均勻觸摸,以各點加熱的共同,一起也能夠確認焊接方位, 相同的,要進行焊接,要調好預壓時刻,保壓時刻,維持時刻,休止時刻,工件能夠點焊結實。點焊后在工件外表會呈現(xiàn)焊疤,要用平磨機進行處理,氬弧焊主要用于兩工件較大,又要連接在一起時,或許一個工件的邊角處理,到達工件外表的平坦,光滑。氬弧焊時發(fā)生的熱量易使工件變形,焊接后要用打磨機平和磨機進行處理,特別是邊角方面較多。

工件在折彎,壓鉚等工序完結后要進行外表處理,不同板材外表的處理方式不同,冷板加工后一般進行外表電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,選用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗,脫脂,然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進行能夠進行拉絲處理,不用噴涂,如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理,依據噴涂不同的色彩選擇不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。外表前處理這樣做能夠使清潔外表,明顯進步涂膜附著力,能成倍進步涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,通過清洗溶液中(合金去油粉),然后進入清水中,其次通過噴淋區(qū),再通過烘干區(qū),最終將工件從流水線上取下。

在外表前處理后,進入噴涂工序,在工件要求安裝后噴涂時,牙或部分導電孔需維護處理,牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘,需導電維護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位維護,這樣噴涂時不會噴到工件內部,在工件外外表能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘維護,避免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需求回牙。一些批量大的工件還用到工裝維護;工件不安裝噴涂時,不需求噴涂的區(qū)域用膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或橡膠維護。如工件雙面噴涂,用相同辦法維護螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件外表要求高,在噴涂前要進行刮灰處理;一些工件在接地符處用貼紙維護。在進行噴涂時,工件掛在流水線上,用氣管吹去外表的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進入到烘干區(qū),最終從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類,這樣選用的工裝就不同了。

在噴涂之后進入安裝工序,安裝前,要將本來噴涂頂用的維護貼紙撕去,確認零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉,在整個進程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件還要用氣槍吹潔凈。安裝好之后就進入包裝環(huán)節(jié)了,工件查看后裝入包裝袋中進行維護,一些沒有包裝的工件用氣泡膜等進行包裝,在包裝前先將氣泡膜裁成能夠包裝工件的大小,避免一面包裝一面裁,影響加工速度;批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。

機箱機柜的大多數(shù)的腐蝕問題都是可以通過正確的結構設計來進行避免的;在了解的過程中,水是腐蝕之源,機箱機柜設備結構設計是直接的暴露與室外的設備,所以應盡量的避免積水結構;如在設計上,機箱機柜應有有排水結構,在可能積水的地方加開排水孔;焊接應采用連續(xù)焊接技術,盡可能去掉縫隙和凹坑結構,防止積水、灰塵和鹽霧。

機箱機機柜在生產制造之前要進行設計,機箱機柜的設計也分多個步驟,下面詳細的了解一下機箱機柜的設計步驟:

一、確定機箱的類型和外形尺寸:機箱類型是在總體布局過程中,根據不同的產品應用需求,制定各種不同方案,經過討論分析和比較而確定是掛墻式、桌面式、還是上架式的。機箱尺寸是按機箱內元器件的大小確定初步尺寸,然后根據這個尺寸選用標準尺寸;也可選擇定標準的外形尺寸,再進行箱內的元器件布局分配。

二、詳細研討產品的技術指標,產品的技術指標是設計、制造與使用的一個依據,亦是檢驗產品質量的客觀標準,為了正確的進行機箱結構設計,應深入實際,詳細研討產品的各項技術指標,了解同類產品或相近類型產品的結構與使用情況,然后再確定結構的形式。

三、機箱內部元器件的排列是根據電原理圖,主要元、器件的外形尺寸及相互關系,并考慮通風、減振、屏蔽及走線的方便美觀程度等來確定的。

四、面板設計、機箱內元器件的排列布局:面板的尺寸是在機箱類型、尺寸確定后定下的,而面板上各種操縱和顯示裝置的選擇和布局,應該根據電原理圖的要求、人機工程、造型、通風等因素綜合考慮。

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