薄膜開關(guān)加工的生產(chǎn)速率還不錯,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為薄膜開關(guān)是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得一個沖件。
薄膜開關(guān)可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上薄膜開關(guān)時材料的冷變形硬化效應(yīng),薄膜開關(guān)的強度和剛度均較不錯。
薄膜開關(guān)材料的選擇原則考慮三個方面
一、工藝要求
1)毛坯的制造工藝;
2)沖壓加工;
3)熱處理;
4)表面處理。
二、使用要求
1)重要程度:對于組裝后的成品,薄膜開關(guān)在整個成品中的影響程度。
2)使用環(huán)境:具體看薄膜開關(guān)是使用在什么環(huán)境情況下,對強度、硬度、不怕腐蝕性等有什么具體要求。
3)對尺寸和質(zhì)量的要求:絕大多少的沖壓件都需要有其他零部件進行配合使用,這就要看配合時對沖壓件的尺寸精度要求。
三、經(jīng)濟性要求:
1)加工批量和加工費用;
2)材料的利用率;
3)材料價格;
薄膜開關(guān)加工是借助于常規(guī)或用沖壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。
沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。薄膜開關(guān)與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。
那么在進行薄膜開關(guān)設(shè)計時,由于受到多種因素的限制,需要達到多個方面的技術(shù)要求。下面小編來介紹一下:
一、薄膜開關(guān)設(shè)計應(yīng)具有良好的使用性和需要的防護設(shè)施,使設(shè)備便于操作、安裝和維修,使用穩(wěn)定。比如,在機床薄膜開關(guān)設(shè)計中,其結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計正確,整體設(shè)計應(yīng)符合工程力學(xué),人機交互設(shè)計人性化,充足考慮到各種穩(wěn)定隱患,確定設(shè)備操作穩(wěn)定、簡便舒適。
二、薄膜開關(guān)設(shè)計應(yīng)符合標準化、規(guī)格化、系列化的要求,并在確定設(shè)備性能的基礎(chǔ)上追求造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。薄膜開關(guān)主要起著固定、保護設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用,在設(shè)計時,薄膜開關(guān)應(yīng)按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸設(shè)計,并達到內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求,要做到易加工、成本還行、美觀。
三、薄膜開關(guān)應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運輸。一般來說,薄膜開關(guān)加工的六大步驟分別是:圖紙設(shè)計、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。在進行薄膜開關(guān)設(shè)計,應(yīng)考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響,使設(shè)計符合工藝要求,結(jié)構(gòu)組裝簡易,產(chǎn)品便于調(diào)試及包裝運輸,確定設(shè)計圖紙的可行性、實用性及經(jīng)濟性。
四、薄膜開關(guān)設(shè)計應(yīng)具備良好的技術(shù)性能。如,電力機柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的電氣、機械性能和使用環(huán)境的要求,進行正確的物理設(shè)計和化學(xué)設(shè)計,以確定機柜的結(jié)構(gòu)具有良好的剛度和強度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、通風(fēng)散熱等性能。此外,機柜應(yīng)具有抗振動、抗沖擊、不易腐蝕、防塵、不怕水、不怕輻射等性能,以便確定設(shè)備穩(wěn)定地工作。