如何避免機箱出現(xiàn)損壞:
1、用緊固螺絲裝置,要內(nèi)設(shè)金屬襯板,襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上,也不可以選用非金屬內(nèi)襯。
2、滑撐鉸鏈不可以選用鋁合金材料,應(yīng)選用不銹鋼材料。
3、機箱裝置后要注意保養(yǎng),避免生銹腐蝕。在日常使用時要輕關(guān)輕開,避免硬關(guān)硬開,構(gòu)成損壞。
4、用五金配件的類型、標(biāo)準(zhǔn)和功能應(yīng)契合現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
5、五金配件金應(yīng)裝置,門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再拼裝,位置正確,開關(guān)活絡(luò)。
6、對寬度逾越1米的推拉窗,或裝置雙層玻璃的門窗,宜設(shè)置雙滑輪,或選用翻滾滑輪。
機箱機箱彎曲裂紋
1、彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)則排樣時,單向V形彎曲時,彎曲線應(yīng)垂直于軋紋方向;雙向彎曲時,彎曲線與軋紋方向好成45度。
2、凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。
3、機箱毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。
4、彎曲半徑過小,酸洗質(zhì)量差。
5、光滑不行——摩擦力大。
6、機箱資料塑性差。
7、料厚標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重超差——進料困難
解決辦法:
1、機箱拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡略、對稱,盡可能一次拉伸成形;
2、在確定裝置需求的前提下,應(yīng)答應(yīng)機箱側(cè)壁有相應(yīng)的斜度;
3、機箱的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適合。
4、機箱機箱的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)明,不能一同標(biāo)明內(nèi)外形標(biāo)準(zhǔn);
5、機箱的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適合;
6、需進行多次拉伸的零件,在確定需要的表面質(zhì)量前提下,應(yīng)答應(yīng)內(nèi)、外表面存在拉伸過程中可以產(chǎn)生的痕跡;
機箱模具的產(chǎn)品與鑄件、鍛件比較較,具有薄、輕、勻、且強的長處。由于采用了細(xì)致模具,所以機箱的工件精度一般可達微米級。接下來為大家介紹機箱模具的工藝性:
1、機箱模具產(chǎn)品外形應(yīng)盡量簡單、對稱,盡或許一次拉伸成形;
2、機箱模具產(chǎn)品的資料,用于拉伸的資料普片具有好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。
3、在機箱模具安裝請求的前提下,應(yīng)允許拉伸件側(cè)壁有相應(yīng)的斜度;
4、機箱模具產(chǎn)品的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適當(dāng);
5、機箱模具產(chǎn)品的公役,機箱的尺度精度應(yīng)在T13等級以下,不宜高于IT11等級。查表肯定此機箱的精度等級為IT12~IT13.,機箱毛坯厚度t=0.5mm,機箱壁厚公役請求一般不應(yīng)超出拉伸工藝壁厚改變規(guī)則。
6、需多次機箱模具拉伸的零件,在確定需要的外表質(zhì)量前提下,應(yīng)允許內(nèi)、表面存在拉伸過程中或許產(chǎn)生的痕跡;
7、機箱模具產(chǎn)品的尺度標(biāo)示,應(yīng)注明外形尺度,還是內(nèi)形尺度,不能同時標(biāo)示內(nèi)外形尺度。帶臺階的機箱,其高度方向的尺度標(biāo)示一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn),若以上部為基準(zhǔn),高度尺度不易確定。