機(jī)箱機(jī)柜的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

一、啟動(dòng)機(jī)械需要注意的穩(wěn)定操作規(guī)則

需要等其他人員全部離開(kāi)機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機(jī)械。

二、機(jī)箱機(jī)柜加工工作中需要注意的穩(wěn)定操作規(guī)則

機(jī)械工作中，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件；在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)需要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不可以按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，為了他人穩(wěn)定愈不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。

三、進(jìn)入機(jī)箱機(jī)柜加工前的穩(wěn)定操作規(guī)則

在進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜加工時(shí)，操作人員要保持正確的姿勢(shì)，并且要有充足的精神。在操作時(shí)改成要思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了穩(wěn)定，避免發(fā)生事故，操作穩(wěn)定。所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求，不要穿拖鞋、高跟鞋及影響穩(wěn)定的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要記得戴防護(hù)帽。

四、替換模具時(shí)要注意的穩(wěn)定操作規(guī)則

替換模具時(shí)起先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不需要的碰撞，上下模具需要檢查是否對(duì)稱(chēng)、正確，螺絲是否結(jié)實(shí)，壓邊圈是否在正確的位置上。

五、機(jī)箱機(jī)柜加工工作前需要檢查的穩(wěn)定操作規(guī)則

機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

機(jī)箱機(jī)柜加工定制主要是對(duì)金屬性板材進(jìn)行加工，可以做成我們?nèi)粘Ｒ?jiàn)到的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。機(jī)箱機(jī)柜加工時(shí)的加工步驟有哪些？

一、機(jī)箱機(jī)柜加工定制成型：主要是對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特別情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

二、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，如：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等。

三、壓鉚時(shí)要注意其方向，可通過(guò)沖床或液壓鉚機(jī)來(lái)對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行壓鉚。

四、設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)要求設(shè)計(jì)出機(jī)箱機(jī)柜加工的零配件圖片，充足展現(xiàn)出機(jī)箱機(jī)柜件的具體結(jié)構(gòu)。

五、表面處理：機(jī)箱機(jī)柜加工定制時(shí)是可以在機(jī)箱機(jī)柜表面鍍成一種保護(hù)膜，以此增加烤漆附著力，通過(guò)激光切割機(jī)能讓機(jī)箱機(jī)柜加工技術(shù)得改變，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，在節(jié)約人力成本外又能將生產(chǎn)速率提升。

教您正確提升機(jī)箱機(jī)柜的沖壓質(zhì)量的方法：

一、五金沖壓成形性能的要求，為了有利于沖壓變形和沖壓制件質(zhì)量的提升，材料應(yīng)具有良好的塑性、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對(duì)于分離工序，并不需要五金材料有很好的塑性，但應(yīng)具有相應(yīng)的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

二、機(jī)箱機(jī)柜所用的沖壓材料，不僅要達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)達(dá)到?jīng)_壓工藝的要求和沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。

三、機(jī)箱機(jī)柜在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，要采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單正確的結(jié)構(gòu)，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。

四、零部件加工過(guò)程中所使用的沖壓油應(yīng)符合工藝要求，用優(yōu)良的沖壓油可明顯改進(jìn)加工環(huán)境，提升工件的精度。

五、規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用。機(jī)箱機(jī)柜的加工費(fèi)用會(huì)隨著精度的提升而增加，所以五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。

六、選擇正確機(jī)械制造毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

機(jī)箱機(jī)柜的形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)正確，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)箱機(jī)柜在使用時(shí)有利于提升其金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格不高的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。