薄膜開關(guān)面板的結(jié)構(gòu)：

一、面版凸觸感型：設(shè)計(jì)不當(dāng)時(shí)有兩個(gè)簡單的現(xiàn)象，但面版損壞，電氣功能也存在；

二、平面無觸感薄膜開關(guān)：使用壽命不錯(cuò)，但無觸感；

三、凸框式無觸感型：表面美觀，立體感強(qiáng)，但無觸感；

四、金屬彈片類型：手感好，彈片不僅起到觸感的作用，還起到線路的作用；金屬彈片主要用于印刷電路板等硬板的薄膜開關(guān)面板，充足發(fā)揮彈片的導(dǎo)通、反彈和手感三大特點(diǎn)。彈片在柔性薄膜開關(guān)中的應(yīng)用主要是提供觸覺反應(yīng)(即手感)，一般不需要。缺點(diǎn)是金屬彈片行程與開關(guān)觸點(diǎn)之間的差距導(dǎo)致彈片與開關(guān)不能同步。

五、膠片凸面觸感型：觸感突出，但使用壽命相對(duì)較短；

六、凸框式觸感型：表面美觀，立體感強(qiáng)，觸感強(qiáng)；

薄膜開關(guān)面板的特點(diǎn)和止水性。

在生活中，我們都知道普通的薄膜開關(guān)具有優(yōu)異的止水性能，在相關(guān)的、防塵、性能穩(wěn)定方面也很好，可以在各種環(huán)境中使用。我不知道不怕水、、性能穩(wěn)定的薄膜開關(guān)有什么特點(diǎn)，為什么它能有如此突出的效果。

不怕水功能強(qiáng)的薄膜開關(guān)有哪些特點(diǎn)，雨水面前能正常運(yùn)行的物質(zhì)有哪些？不怕水薄膜開關(guān)的主要特點(diǎn)是在導(dǎo)電線路面上涂一層不怕水絕緣層，使導(dǎo)電線路與壓敏膠層不直接接觸。另外，上下電路面間隔導(dǎo)電線路5m/m范圍內(nèi)不開孔，夾層通風(fēng)孔不與外界相連。然后改進(jìn)了膠層吸濕引起的導(dǎo)電線路絕緣電阻下降，改進(jìn)了水浸入電路的狀況。

因此，它具有良好的不怕水和性能穩(wěn)定功能。因此，不不怕水的薄膜開關(guān)不具備上述要求，也不具備不怕水功能。不怕水功能強(qiáng)的薄膜開關(guān)具有以下特點(diǎn)：采用高功能不怕水材料制成，使產(chǎn)品在90%的潮濕環(huán)境中使用。全部不用擔(dān)心雨水，可以在惡劣的環(huán)境中使用。

薄膜開關(guān)是一種集按鍵功能、指示器、儀表面板于一體的操作系統(tǒng)。它由面板、上回路、隔離層、下回路組成。按壓薄膜開關(guān)，上電路的觸點(diǎn)向下變形，與下電路的板接觸導(dǎo)通，手指松開后，上電路觸點(diǎn)反彈回來，電路斷開，電路觸發(fā)信號(hào)。膜交換器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，外形美觀，密封有力的。性能穩(wěn)定有力的，使用壽命不錯(cuò)。在電子通信，電子測量儀器，工業(yè)控制，汽車工業(yè)，智能玩具，家電等行業(yè)中得普遍應(yīng)用。

膠片開關(guān)的材料，除了需要具有平紋和印花的適應(yīng)性外，愈重要的是要有可撓性和彈性好。常用的薄膜開關(guān)部件材料包括：

一、兩面膠層。

面膠的主要作用是將面板層與電路層緊密連接，以達(dá)到密封連接的效果，這一層一般要求厚度在0.05~0.15MM之間，粘度高，不怕衰老有力的；生產(chǎn)中，一般選用用薄膜開關(guān)雙面膠，有的要求膜開關(guān)能不怕水抗高溫，所以面膠也要根據(jù)需要選用不同性能的材料。

二、面板層。

板材層材一般是在PET、PC等低于0.25MM的無色透光片材絲印上精美圖案和文字制成，由于板材層材的主要作用是起到標(biāo)識(shí)和按鍵的作用，因此所選擇的材料需要具有高透明度、高墨水粘性、彈性好、韌性好。

三、控制電路的上下兩層。

這一層均采用性能優(yōu)良的PET聚酯薄膜作載體，用于開關(guān)電路圖形，并用特別工藝絲印上導(dǎo)電銀漿和導(dǎo)電碳漿，使之具有導(dǎo)電性能，其厚度一般在0.05~0.175MM之間，常用的是0.125MMPET。

薄膜開關(guān)各個(gè)方面的檢測：

一、雜質(zhì)：鐵絲不能有附著在其上的任意雜質(zhì)。

二、導(dǎo)線厚度：一般的導(dǎo)體厚度控制在7-12微米之間，并且應(yīng)該是均勻光滑的。

三、斷路和短路：導(dǎo)體不允許出現(xiàn)任意斷路和短路現(xiàn)象。

四、上、下線位置偏移：上、下各開關(guān)接點(diǎn)的中心位置相互偏移允許的容許容許偏差為0.5mm。

五、材料：襯底，銀漿，碳墨，隔板，膠粘劑，增強(qiáng)板，絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定。外形、導(dǎo)線、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)符合圖紙要求，或提供實(shí)物樣品。

六、導(dǎo)線缺損及針孔情況：每50mm允許使用一次，按以下圖示標(biāo)準(zhǔn)判定。

七、碳：覆蓋在銀漿線上的碳，應(yīng)銀漿被全部覆蓋，其厚度為8-10微米，并且沒有明顯的銀漿凸起。

八、沖裁毛邊和模具擠彎尺寸：沖裁毛邊和模具擠彎尺寸，不可以大于0.2mm，位置應(yīng)朝向無導(dǎo)體的一側(cè)。

九、復(fù)合狀態(tài)：表面不能有殘余物料屑、異物、污點(diǎn)、凹凸及附著在表面及內(nèi)部的油脂、線上指紋、毛刺等。

十、劃傷：劃傷是指劃傷后，在所有線路和接觸點(diǎn)上都不能有貫穿表層的劃傷(即，劃傷是在線路上劃傷基材)，輕微劃傷也以不影響其阻抗為原則，劃傷是以不影響線路通路為標(biāo)準(zhǔn)的，碳墨表面很容易出現(xiàn)劃傷。

十一、粘合強(qiáng)度：絕緣油墨干燥后，將油墨表面相互粘合，經(jīng)重壓24小時(shí)后，要確定絕緣不會(huì)相互粘合。將壓敏紙帶貼在手心壓下，1分鐘后不慢剝離，也不能有墨水脫落。

十二、各膜開關(guān)觸點(diǎn)：不能有任意絕緣油墨附著，絕緣油墨表面應(yīng)平整，避免出現(xiàn)氣泡、針孔等缺陷，影響絕緣效果。

十三、跳線：所有跳線部分都要按照導(dǎo)線要求，所有跳線產(chǎn)品都要經(jīng)過1的開斷、短路試驗(yàn)和絕緣電阻試驗(yàn)。確定無開路、短路和絕緣電阻大于500MΩ(500VDC1分鐘)。