機(jī)箱機(jī)柜性能穩(wěn)定的常用方法：

一、機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品底層除銹。

二、機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品制作環(huán)氧云鐵中心涂料：與環(huán)氧富鋅底漆一起運(yùn)用，作為長(zhǎng)期性能穩(wěn)定涂料的過(guò)渡層，其作用是增強(qiáng)復(fù)合涂料的封閉性和性能穩(wěn)定性，也可作為性能穩(wěn)定防銹底漆使用，涂膜強(qiáng)，具有優(yōu)異的附著力和封閉性，與前后涂料一起使用。其成分為環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑、云母氧化鐵和防銹顏料等。

三、機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品制作環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼結(jié)構(gòu)和鋼制品防銹底漆，其涂膜具有優(yōu)異的理化功能，易于施工，輔助功能好。主要成分為環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧固化劑、鋅粉、防銹顏料、添加劑和機(jī)械溶劑等。

機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品應(yīng)作表面涂料。表面可采用環(huán)氧瀝青涂料，氯化橡膠涂料，丙烯酸涂料，聚氨酯涂料等。

機(jī)箱機(jī)柜的使用：

一、機(jī)箱機(jī)柜內(nèi)五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕；

二、機(jī)箱機(jī)柜所用緊固螺絲安裝五金件內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)該大于緊固件間距的兩倍，不可以采用非金屬內(nèi)襯；

三、機(jī)箱機(jī)柜五金配件應(yīng)該后安裝，機(jī)箱機(jī)柜門(mén)鎖、拉鎖等應(yīng)該在柜門(mén)入框口在進(jìn)行組裝，位置的準(zhǔn)確性，開(kāi)關(guān)靈活；

四、機(jī)箱機(jī)柜在選用配件的型號(hào)、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定；

機(jī)箱機(jī)柜的配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以說(shuō)是機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品的核心，機(jī)箱機(jī)柜配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)重要，機(jī)箱機(jī)柜配電系統(tǒng)應(yīng)遵循性設(shè)計(jì)為核心，不錯(cuò)針對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，與配電系統(tǒng)充足協(xié)調(diào)、無(wú)縫配合的原則，同時(shí)要考慮安裝的方便性，以及智能化管理、適應(yīng)性強(qiáng)、便于操作與維護(hù)。

機(jī)箱機(jī)柜應(yīng)遵照性遐想為核心，公道的機(jī)箱機(jī)柜電源分配體系的設(shè)想，特意針對(duì)機(jī)箱機(jī)柜系統(tǒng)設(shè)計(jì)，與配電系統(tǒng)充足和諧、無(wú)縫共同的準(zhǔn)則，同時(shí)要考慮安裝的方便性，以及智能化經(jīng)管、適應(yīng)性強(qiáng)、便于把持與庇護(hù)等特點(diǎn)；應(yīng)使電源愈接近負(fù)載，以增添電源通路中的弊端點(diǎn)。同時(shí)應(yīng)緩緩實(shí)現(xiàn)負(fù)載電流的本地及遠(yuǎn)程監(jiān)控，以及電源調(diào)配的短途節(jié)制，使電源分配管理納入機(jī)房全體的智能化管理體系中。

機(jī)箱機(jī)柜隨著生產(chǎn)的需要不管是在機(jī)房還是戶外已經(jīng)越來(lái)越多的出現(xiàn)在大眾視野之中了，凡是有著眾多電子設(shè)備的場(chǎng)合，都少不了機(jī)箱機(jī)柜的使用?，F(xiàn)代機(jī)箱機(jī)柜加工內(nèi)部結(jié)構(gòu)框架采用冷軋鋼板十折彎成型型材，采用鋼插件和焊接雙重連接組合成型，上置吊環(huán)與鋼插件直接相連，架體的強(qiáng)度和吊裝強(qiáng)度，承重600kg，圍板采用冷軋鋼板，所有圍板均勻拆卸，方便內(nèi)部電器設(shè)備的組裝和多個(gè)單柜并柜連接，底板為多塊活動(dòng)蓋板，走線方便靈活。現(xiàn)在數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)，機(jī)箱機(jī)柜是重要的組成部分，其智能化管理設(shè)備，設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)集體化管理利于日常使用后的維護(hù)工作。機(jī)箱機(jī)柜加工時(shí)涂層表面清潔，沒(méi)有灰塵、油脂和水分，同時(shí)遠(yuǎn)離火，不要把超過(guò)40℃的環(huán)境中，太陽(yáng)直接照射。

機(jī)箱機(jī)柜在日常使用過(guò)程中還是要根據(jù)說(shuō)明書(shū)正確使用，切忌，水、火之地。機(jī)箱機(jī)柜表面本性白化處理，通常不銹鋼在加工進(jìn)程中，以過(guò)卷板、扎邊、焊接或以過(guò)人工外表火烤加溫處理，然后發(fā)生黑色氧化皮、這種的灰黑色氧化皮主要是成分，曾經(jīng)通常選用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕辦法去掉。但這種辦法成本大，污染環(huán)境，對(duì)體，腐蝕性大，逐步被篩選。

機(jī)箱機(jī)柜加工操作流程大致分為7個(gè)步驟：

一、去掉舊漆膜。將受損部位的原車(chē)漆打磨至露出鐵板層。

二、打磨羽狀邊。在受損部位與周邊漆膜連接部位打磨出一個(gè)緩沖的坡面，便于其后新噴的漆面與原車(chē)漆面良好地連接在一起。

三、收火處理。通過(guò)收火處理，將金屬在恢復(fù)原來(lái)的形狀和厚度過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸和擠壓應(yīng)力去掉，保持鈑金件的剛度和強(qiáng)度。

四、機(jī)箱機(jī)柜加工件拉平。根據(jù)鈑金件損傷程度，采用相應(yīng)的鈑金工具將凹陷部位拉平。鈑金件表面要經(jīng)過(guò)平整度精調(diào)。

五、涂抹環(huán)氧底漆。將打磨完的受損面再次清潔除油，涂抹上環(huán)氧底漆并烘干，進(jìn)行防銹處理。

六、損傷確認(rèn)。將受損部位清潔后，確認(rèn)受損程度，從而確立修理方法。

七、機(jī)箱機(jī)柜加工件拆卸。將碰撞車(chē)輛受損部位的機(jī)箱機(jī)柜加工件通過(guò)切割等方式拆離原車(chē)身。