機(jī)箱機(jī)柜加工主要由六大步驟組成:機(jī)箱機(jī)柜加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)——激光加工或(數(shù)控沖壓)——折彎——焊接成型——靜電噴粉或(液體油漆)——包裝出貨。
1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì):一般客戶提供圖紙或樣品,由我公司工程人員進(jìn)行尺量,設(shè)計(jì),展開,后形成加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。
2、數(shù)控沖壓:本公司擁有轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床,數(shù)控沖壓主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄,一般在2.5mm以下材料較適合,機(jī)箱機(jī)柜加工工件的孔較多或者需要開模具才能加工的工件,批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有的成本優(yōu)勢。
3、折彎:工件下好料后如大部分需要進(jìn)行折彎成型,公司擁有多臺電腦折彎機(jī),工件加工加,為后續(xù)焊接組裝提供良好。
4、焊接成型:工件在下好料后一般需要組裝成型,組裝方式有多種,有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型,一般機(jī)械外殼機(jī)箱機(jī)柜多使用焊接成型,公司一般采取氬弧焊接,碰焊,二氧化碳焊接等,焊接后對工件進(jìn)行打磨拋光,這樣工件就比較牢固,美觀。
5、靜電噴粉:靜電噴粉主要針對碳鋼材質(zhì)工件,在工藝上一般行除油除銹,表調(diào)清洗,磷化處理,靜電噴粉,高溫烘烤等工藝,處理后工件表面美觀,數(shù)年內(nèi)不會生銹,成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。液體油漆:此工藝和靜電噴粉有差異,一般針對大工件,在無法搬運(yùn)的情況下使用液體油漆有方便,成本低廉等優(yōu)點(diǎn),液體油漆一般分兩步,在工件處理后上底漆再上面漆。
6、激光加工:本公司擁有大型激光切割機(jī),可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后斷面整齊、平滑漂亮,尺寸,對帶有弧線的工件具優(yōu)勢,是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。
機(jī)箱機(jī)柜工藝流程的注意事項(xiàng):
1、展開方式要合,要便利節(jié)省材料及加工性。
2、合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
3、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等位置方向,畫出剖視圖。
4、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)。
5、有易出錯(相似不對稱)的地方應(yīng)提示。
6、尺寸較多的地方要加放大圖。
7、需噴涂保護(hù)地方須表示。
8、核對材質(zhì),板厚,以板厚公差。
9、毛刺方向。
10、角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開。
機(jī)箱機(jī)柜加工的一般流程:
1、設(shè)計(jì)并繪制出機(jī)箱機(jī)柜零件的三視圖,表達(dá)出機(jī)箱機(jī)柜結(jié)構(gòu);
2、將三視圖展開,將零件義平面鋪展的方式展開,詳細(xì)介紹各零件的組合方式;
3、根據(jù)圖紙和材料選擇下料方式,并開始下料,方式可分為剪床、沖床、NC數(shù)控、激光處理等幾種下料方式;
4、沖床加工,是利用模具成形的加工工序,有沖孔、切角、落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔、成形等加工方式;
5、壓鉚,通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來將螺母、螺釘?shù)茹T到機(jī)箱機(jī)柜件上;
6、折彎,用折床及相應(yīng)折彎模具,按照的順序?qū)?D的平板件拆成3D的零件;
7、翻邊攻絲,在較小的基空上抽成一個稍大的孔,再在抽空上攻絲,以達(dá)到增加其強(qiáng)度的目的;
8、表面處理,根據(jù)要求進(jìn)行磷化皮膜、烤漆等方式,來達(dá)到增強(qiáng)附著力或是防氧化的目的;
9、焊接,即將多個零件焊在一起,或單個零件的邊縫焊接;
10、組裝,將多個零件或組件按照阻立在一起,構(gòu)成一個完成品。