機(jī)箱機(jī)柜應(yīng)遵照性遐想為核心，公道的機(jī)箱機(jī)柜電源分配體系的設(shè)想，特意針對(duì)機(jī)箱機(jī)柜系統(tǒng)設(shè)計(jì)，與配電系統(tǒng)充足和諧、無(wú)縫共同的準(zhǔn)則，同時(shí)要考慮安裝的方便性，以及智能化經(jīng)管、適應(yīng)性強(qiáng)、便于把持與庇護(hù)等特點(diǎn)；應(yīng)使電源愈接近負(fù)載，以增添電源通路中的弊端點(diǎn)。同時(shí)應(yīng)緩緩實(shí)現(xiàn)負(fù)載電流的本地及遠(yuǎn)程監(jiān)控，以及電源調(diào)配的短途節(jié)制，使電源分配管理納入機(jī)房全體的智能化管理體系中。

機(jī)箱機(jī)柜做為機(jī)房中主要設(shè)施，它用于對(duì)機(jī)房各種不同電力設(shè)備進(jìn)行存儲(chǔ)，大限度確定設(shè)備的穩(wěn)定使用，同時(shí)能夠良好的輔助設(shè)備的運(yùn)行，對(duì)機(jī)房線纜愈好的分布與管理。

如今，客戶對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的使用要求很高，對(duì)性能和外觀都有相應(yīng)的要求?，F(xiàn)在，讓我們來(lái)看看現(xiàn)代科技機(jī)箱機(jī)柜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及這些特點(diǎn)是否達(dá)到人們對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的需求。

1、鋁型材結(jié)構(gòu)；是用的鋁型材立柱和鋁型材橫梁，機(jī)柜廠家通過(guò)焊接、鉚接或螺釘連接而組成機(jī)架，再覆以蓋板組成的機(jī)箱機(jī)柜。鈑料壓制型材結(jié)構(gòu)是用1-3毫米薄板壓制成型的各種型材拼裝焊接成機(jī)架，再覆以蓋板而成，重量較輕，樣式美觀，強(qiáng)度、鋼度好。

2、型鋼焊接結(jié)構(gòu)；是根據(jù)機(jī)箱機(jī)柜所需的鋼度和強(qiáng)度，選取適當(dāng)規(guī)格的角鋼、槽鋼或其它型鋼，通過(guò)電焊制成機(jī)架，然后再蓋以用薄鋼板或鋁合金板制成的蓋板，組成完整的機(jī)箱機(jī)柜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便。

機(jī)箱機(jī)柜加工就是金屬板材的加工。具體的譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識(shí)。

機(jī)箱機(jī)柜加工的一般流程；

1、設(shè)計(jì)并繪制出機(jī)箱機(jī)柜零件的三視圖，表達(dá)出機(jī)箱機(jī)柜結(jié)構(gòu)；

2、根據(jù)圖紙和材料選擇下料方式，并開(kāi)始下料，方式可分為剪床、沖床、NC數(shù)控、激光處理等幾種下料方式；

3、將三視圖展開(kāi)，將零件義平面鋪展的方式展開(kāi)，詳細(xì)介紹各零件的組合方式；

4、折彎，用折床及相應(yīng)折彎模具，按照的順序?qū)?D的平板件拆成3D的零件；

5、翻邊攻絲，在小的基空上抽成一個(gè)稍大的孔，再在抽空上攻絲，以達(dá)到增加其強(qiáng)度的目的；

6、沖床加工，是利用模具成形的加工工序，有沖孔、切角、落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔、成形等加工方式；

7、表面處理，根據(jù)要求進(jìn)行磷化皮膜、烤漆等方式，來(lái)達(dá)到增強(qiáng)附著力或是防氧化的目的；

8、壓鉚，通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)將螺母、螺釘?shù)茹T到機(jī)箱機(jī)柜件上；

9、焊接，即將多個(gè)零件焊在一起，或單個(gè)零件的邊縫焊接；

10、組裝，將多個(gè)零件或組件按照阻立在一起，構(gòu)成一個(gè)完成品。