機(jī)箱機(jī)柜的形狀簡略，結(jié)構(gòu)正確，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡略的沖壓工序完結(jié)整個(gè)零件的加工，削減再用其他辦法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完結(jié)機(jī)械化與自動化出產(chǎn)，以進(jìn)步勞動出產(chǎn)率。

機(jī)箱機(jī)柜在運(yùn)用時(shí)有利于進(jìn)步其金屬資料的利用率，有用的削減資料的種類和標(biāo)準(zhǔn)，盡可能下降資料的耗費(fèi)。在答應(yīng)的情況下選用資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

如何正確使用機(jī)箱機(jī)柜？下面，為您詳細(xì)說明一下；

1、在總裝圖不能全部表達(dá)設(shè)計(jì)意圖時(shí)，還需做出部件圖，部件圖的要求同于總裝圖；

2、總裝圖，要能夠明確表達(dá)出主要零、部件及元器件的安裝位置，機(jī)箱的外型、安裝尺寸；

3、圖紙封面上應(yīng)有所設(shè)計(jì)機(jī)箱的名稱及設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)的簽名；

4、零件清單包括所設(shè)計(jì)機(jī)箱的所有圖紙和應(yīng)用到的機(jī)箱輔件；

5、碰焊圖要能夠清楚表達(dá)各碰焊件的位置，在有嚴(yán)格尺寸要求時(shí)，還需標(biāo)注尺寸、公差，在碰焊圖明細(xì)欄中，需詳細(xì)列出碰焊件的代號、名稱、圖號、數(shù)量。

6、絲印圖要能清楚表達(dá)出絲印文字、圖形的位置，技術(shù)要求中應(yīng)注明絲印文字、圖形的高度，字體類型、顏色等，顏色需用PANTONE色卡表示；

7、零件圖是整套圖紙的較基本單元，不光要求能按制圖標(biāo)準(zhǔn)清楚表達(dá)零件，還需在標(biāo)題欄中注明零件名稱、數(shù)量、所屬機(jī)箱、圖號、材料、表面鍍涂以及零件版本；

零件制作中的翻遍工序、落料工序、剪裁工序以及沖孔工序比較常見，然而每道工序有著自身的特點(diǎn)，其中所含的差異性和明顯性比大。針對相對的零件，按照相關(guān)的公司進(jìn)行技術(shù)加以分析，零件制造的工作性質(zhì)的確定，通過相對的技術(shù)和分析之后對工藝進(jìn)行改造。

對于沖壓零件的制造常有許多的方案，因此在進(jìn)行沖壓工藝的方案設(shè)計(jì)的時(shí)候，對沖壓零件的設(shè)計(jì)工序進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治觯鶕?jù)多個(gè)工序進(jìn)行相關(guān)的組合，可以是單個(gè)的工序進(jìn)行相關(guān)的制造，或者多種工序進(jìn)行組合制造的沖壓零件。

機(jī)箱機(jī)柜工藝方式包含生產(chǎn)流程的分配、加工工藝中間的對接、工藝流程加工方式的挑選(如加工自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的挑選、加工工藝配備的挑選、加工工藝主要參數(shù)的挑選)和工藝流程加工具體指導(dǎo)文檔的定編(如工藝流程卡、數(shù)控車床穩(wěn)定操作規(guī)程、穩(wěn)定操作規(guī)程、工藝流程質(zhì)量檢查表等)，加工工藝方式對工藝流程品質(zhì)的危害關(guān)鍵來源于三個(gè)層面；一是制訂加工方式，挑選的加工工藝主要參數(shù)和加工工藝等的準(zhǔn)確性和正確化；二是貫徹實(shí)施加工工藝方式的性；三是單位間監(jiān)管加工工藝的實(shí)行。

機(jī)箱機(jī)柜的尺寸精度是指機(jī)箱機(jī)柜實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則機(jī)箱機(jī)柜尺寸精度越高。引起機(jī)箱機(jī)柜尺寸誤差的主要因素有；凸、凹模的制造精度；凸、凹模間隙；沖壓后材料的彈性回復(fù)；生產(chǎn)過程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。

機(jī)箱機(jī)柜是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。機(jī)箱機(jī)柜是包括守舊的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。